煤炭结渣性是评价煤在燃烧过程中形成熔渣倾向的重要指标，直接影响锅炉运行安全与效率。本前言简要说明结渣性测定的必要性及方法核心，为后续实验提供理论依据。
一、前期准备
试样制备
将煤样破碎至3-6mm粒度，干燥至恒重备用。
准备同粒度木炭作为引燃材料。
仪器检查
确认气化室、鼓风机、筛分系统等组件无损坏，清理烟气室与排烟管路。
检查温度控制器、风量调节装置运行状态。
二、设备安装与调试
设备组装
将燃烧管或气化室安装至加热炉，连接鼓风系统与温度传感器。
确保各接口密封性，避免漏气。
参数设定
设定鼓风强度，典型值为空气流量5-6L/min或风压≥49hPa。
配置升温程序：初始阶段以慢速升温至500℃，再快速升至目标温度（一般为850-900℃）。
三、试验操作流程
装样与引燃
称取400cm3煤样装入气化室，均匀平铺于试样架。
在煤样上层放置木炭引燃，确保燃烧初始阶段稳定。
燃烧控制
启动鼓风机，维持设定风量，使煤样在恒温恒气流条件下充分燃烧。
监测燃烧过程中温度波动，偏差需≤±5℃。
待试样全燃尽后关闭鼓风，冷却至室温。
四、结果处理与分析
渣块处理
取出灰渣称重，使用6mm标准筛进行振筛（300次/5分钟）。
称量筛上物（>6mm渣块）质量。
计算结渣率
按公式计算：
结渣率 (%) =（筛上渣块质量 / 总灰渣质量）×100。
五、注意事项
定期清理气化室残留物，避免堵塞。
非使用期间需对金属部件防锈处理。
鼓风机风量需≥12m3/h，风压≥1000mmHg，确保燃烧条件符合标准。
试验重复性要求：同一样品两次测定结果差值≤5%。
通过以上流程可系统评估煤的结渣特性，为工业用煤筛选提供数据支持。
